拉伸彎曲矯直機組原理
矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。
1.輥式矯直的原理
板材在輥式矯直機上矯直時，板材是在矯直輥的壓力作用下發(fā)生純彎曲彈塑性變形，其中性層即零應(yīng)力軸線仍然是矩形截面的幾何軸線。
2.張力矯直的原理
帶材在連續(xù)張力機上矯直時，在張力輥的張力作用下，橫截面產(chǎn)生均勻的拉伸應(yīng)力，而獲得均勻的塑性伸長。
3.拉伸彎曲矯直的原理
連續(xù)拉伸彎曲矯直機綜合了連續(xù)張力矯直機與輥式矯直機的特點，其是在張力輥的拉伸和彎曲輥連續(xù)交替反復(fù)彎曲的聯(lián)合作用下使帶材產(chǎn)生塑性延伸而獲得矯直的工藝過程。矯直過程是使處于張力作用下的帶材，經(jīng)過彎曲輥劇烈彎曲時，帶材由于彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力的聯(lián)合作用產(chǎn)生彈塑性延伸變形，從而使三元形狀缺陷得以消除，隨后再經(jīng)矯直輥將殘余曲率矯平。
彎曲輥的作用使得帶鋼單面受到塑性延伸變形，并且造成整個橫截面上的應(yīng)力不均，根據(jù)這種變形原理，帶張力的帶鋼至少要通過兩個彎曲輥，進(jìn)行整個板面均勻的延伸，再經(jīng)過一個矯直輥，對殘余應(yīng)力進(jìn)行重新分布均衡。為了適應(yīng)不同厚度帶鋼的矯直需要，要設(shè)置兩組彎曲-矯直輥。